三支撑式结构如说明书所示,其小定位轴承1’设在齿轮箱2’尾端,四个支撑轴承4’设在墙板5’两端。在这种定位结构中,小定位轴承1’在油箱端部,不需拆卸油箱7’即可调整间隙,拆装很方便。它的缺点是,小定位轴承1’定位在轴的端部,轴的热膨胀对间隙影响较大,油箱的刚度也会影响到定位精度,小定位轴承1’没有支撑作用,仅仅起到定位的作用,却使得轴的长度较长,耗材多。两支撑式结构如说明书附图2所示,其将定位轴承6’,设计在墙板4’,的一端,另一端是2个支撑轴承3’’,这样不但节省轴材,还节省两个小轴承,这种结构用于尺寸小或是定位轴承小的风机比较适合。
但在实践中发现,对于较大的罗茨鼓风机机型,定位轴承的游隙较大,影响定位精度,并且在维修拆卸过程中,由于定位轴承尺寸较大,给拆卸造成较大困难。因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种具有改良结构的罗茨鼓风机轴承定位结构,以克服现有技术中的所述缺陷。
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